你有沒有遇到過這樣的情況：產(chǎn)品剛上市就被客戶投訴，問題出在細節(jié)上？不是技術(shù)不行，而是品質(zhì)管控沒跟上。作為一位深耕制造業(yè)多年的自媒體作者，我最近和一家知名家電企業(yè)品質(zhì)部負責(zé)人聊了整整兩小時——他們把“品質(zhì)部崗位職責(zé)流程圖”做到了極致。
問：為什么品質(zhì)部要畫流程圖？
答：因為流程清晰，責(zé)任才不模糊。比如某次冰箱門封條漏氣事件，最初歸責(zé)到生產(chǎn)部門，但后來發(fā)現(xiàn)是質(zhì)檢員未按標準頻次抽檢導(dǎo)致。一個簡單的流程圖，就把“誰負責(zé)什么環(huán)節(jié)、何時檢查、怎么記錄”全標清楚了。
問：品質(zhì)部具體有哪些崗位？各自職責(zé)怎么分工？
答：我們拆解為四個核心角色：品質(zhì)工程師（QE）、檢驗員（IPQC）、來料質(zhì)檢（IQC）、質(zhì)量體系專員（QA）。舉個真實案例：去年有批電機供應(yīng)商交貨延遲，IQC發(fā)現(xiàn)異常后立刻攔截，避免了整條產(chǎn)線停工。這就是流程圖的威力——每個節(jié)點都有人盯，不靠運氣靠制度。
問：流程圖真的能提升效率嗎？
答：當然！我們見過一個工廠，以前問題反復(fù)出現(xiàn)，改了又改?，F(xiàn)在他們用流程圖把“來料→制程→出貨→售后反饋”全部可視化，每周復(fù)盤時直接指著圖說：“這里本該停檢卻跳過了。”員工不再推諉，問題3天內(nèi)就能閉環(huán)。這比開會講道理管用多了。
問：普通人也能學(xué)嗎？
答：當然可以！哪怕你是小工作室、電商團隊，也可以簡化版使用：比如“下單前驗樣→發(fā)貨前抽檢→客戶簽收后回訪”，就是一個極簡品質(zhì)流程圖。我朋友做手工皂的，就靠這個流程圖，三個月內(nèi)差評從15%降到2%，客戶還主動推薦給朋友。
總結(jié)一句話：品質(zhì)不是口號，是看得見的流程。一張圖，讓責(zé)任落地，讓信任生根。如果你也想打造“零客訴”的產(chǎn)品體驗，不妨從畫這張圖開始吧～
