你是不是也遇到過這樣的情況：客戶急著要貨，倉庫卻說沒料；生產(chǎn)排期亂成一鍋粥，工人干得累死累活還趕不上進(jìn)度？別慌，這可能不是員工不努力，而是——生產(chǎn)計(jì)劃與管理出了問題。
我是老張，在制造業(yè)干了15年，帶過20多個(gè)車間，從一線到廠長再到生產(chǎn)總監(jiān)，踩過無數(shù)坑，也總結(jié)出一套“接地氣”的經(jīng)驗(yàn)。今天就用問答形式，幫你把生產(chǎn)計(jì)劃這件事兒掰開揉碎了講清楚。
Q：為什么我總是在“救火”？
A：因?yàn)槟銢]有提前規(guī)劃！比如我們曾有個(gè)客戶下單300件定制產(chǎn)品，只給了3天交期。我第一反應(yīng)不是加班加點(diǎn)，而是立刻拉上采購、工藝、設(shè)備組開會(huì)：物料能不能準(zhǔn)時(shí)到？設(shè)備有沒有空檔？工藝有沒有瓶頸？結(jié)果發(fā)現(xiàn)，關(guān)鍵部件缺貨，必須提前兩周鎖定供應(yīng)商?，F(xiàn)在我們做計(jì)劃，至少提前7天啟動(dòng)“預(yù)檢流程”，避免臨時(shí)抱佛腳。
Q：計(jì)劃排好了，執(zhí)行還是亂套？
A：那是因?yàn)槟銢]盯過程！有次我們按計(jì)劃排產(chǎn)，但某工位突然卡料，沒人及時(shí)反饋，整條線停了4小時(shí)。后來我們改用“看板+每日站會(huì)”制度：每班前10分鐘，組長匯報(bào)進(jìn)度和風(fēng)險(xiǎn)，有問題當(dāng)場解決。現(xiàn)在，小問題不過夜，大問題不超過2小時(shí)響應(yīng)。
Q：怎么讓團(tuán)隊(duì)愿意配合計(jì)劃？
A：靠數(shù)據(jù)說話！以前工人覺得計(jì)劃不合理，常抱怨“你不懂我們干活的難”。后來我們引入“計(jì)劃達(dá)成率”可視化看板，每天公布各班組完成率、異常原因，獎(jiǎng)懲透明。有個(gè)老師傅原來最抵觸，后來因?yàn)檫B續(xù)3周達(dá)標(biāo)拿了獎(jiǎng)金，主動(dòng)幫新員工帶教——你看，人不是不想做好，是需要被看見。
其實(shí)啊，生產(chǎn)計(jì)劃不是冷冰冰的表格，而是人、料、機(jī)、法、環(huán)五要素的動(dòng)態(tài)平衡。它像一場精密的舞蹈，每個(gè)人都要踩準(zhǔn)節(jié)奏。
別再把“計(jì)劃”當(dāng)成負(fù)擔(dān)，把它變成你的武器。從明天起，試著每天花10分鐘復(fù)盤計(jì)劃執(zhí)行情況，你會(huì)發(fā)現(xiàn)：原來生產(chǎn)也可以很有序、很高效，甚至很有趣。
——老張，一個(gè)在車間里寫文章的人
